Afin de pouvoir profiter pleinement des outils modernes en matière de découpe et de formage à froid , il est nécessaire d’utiliser des tôles adaptées à ces nouvelles technologies. Les tôles doivent avoir une planéité supérieure , ne plus avoir de tensions internes et avoir une excellente formabilité par rapport à des tôles classiques.
Afin de répondre à toutes ces exigences, Van Heyghen Staal a développé une nouvelle qualité :
LaserpressPlus^®. Grâce à sa structure à granulage fin , sa limite d’élasticité plus élevée et sa tolérance sur planéité garantie de maximum 3mm/m , cette qualité répond aux exigences les plus sévères en matière de découpe et de formage à froid. Des gains de productivité de 30% et plus ne sont pas une exception!
Ce résultat exclusif est obtenu grâce à notre quarto Skin-Pass en ligne. Ce quarto Skin-Pass élimine les tensions internes dans la tôle, garantit une excellente planéité, améliore l’aspect de surface et réduit les variations de l’épaisseur.
Notre Quarto Skin-Pass en ligne optimalise la qualité par un laminage à froid combiné avec plusieurs planages correctifs. Ainsi nous pouvons vous garantir un allongement continu et mesuré de 100% de l’épaisseur, sur la totalité de la tôle !
Aucun autre processus de planage de tôles peut vous garantir un résultat supérieur !
LaserpressPlus^® existe en différentes qualités et nuances d’acier en tôles laminées à chaud, non-décapées ou décapées.

La qualité LaserpressPlus^® est obtenue en trois étapes

1. Le premier pas: une métallurgie moderne avec des tolérances plus réduites

Ex: Caractéristiques mécaniques

	S235JR	LaserpressPlus® 240
Résistance Mécanique	Rm : épaiss; > 3mm : 340 à 470 N/mm²	Rm : épaiss. > 3mm : 340 à 440 N/mm²
Limite d'élasticité	Re : 235 à 370 N/mm²	Re : 240 à 340 N/mm²
Allongement	De 17 % à 33 %	De 28 % à 33 %

Ex: Caractéristiques chimiques

	S235JR	LaserpressPlus® 240
S	0,045% max	0,025% max
P	0,045% max	0,030% max
Si	-	-

Ces tolérances mécaniques et chimiques plus serrées ont pour avantage une meilleure uniformité des caractéristiques du produit et par conséquent une excellente reproductibilité de pièces identiques après découpe et/ou formage à froid.

2. Le second pas: un laminage plus pointu :

- Grâce à un contrôle parfait de la température lors du laminage, les tôles LaserpressPlus^® ont une bonne planéité naturelle.
- Les tolérances d’épaisseur sont également inférieures à la Norme.

3. Le troisième pas : L’élimination des tensions internes par un double planage combiné avec un allongement continu et mesuré de la tôle par notre quarto skinpass en ligne. Ce processus exclusif vous garantit des tôles sans tensions internes , une planéité supérieure avec des tolérances d’épaisseur plus réduites ainsi qu’un aspect de surface amélioré !

Ces machines sont spécialement conçues pour vous garantir les tolérances de planéité suivantes:
Tolérance de planéité: en mm par mètre

Tolérances selon EN 10051(BN )		Tolérances normales	LaserpressPlus® selon tolérances réduites
Epaisseur	Largeur
3 - 25mm	700 - 1200mm	15	3
	1201 - 1500mm	18	3
	1501 - 2000mm	23	3

Dimensions disponibles du standard au sur-mesure :
- Epaisseur de 3mm à 25mm LaserpressPlus^® 240
(pour LaserpressPlus^® 960 max. 8mm)
- Largeur de 1000 à 2000mm
- Longueur : épaisseur 1,5 à 20 mm: 800 à 13500 mm
- Bords dérives ou bords naturels

Etat de surface :
- non-décapé (noir)
- décapé (huilé ou non-huilé)

Autres tolérances :
- épaisseur, largeur et longueur: selon EN 10051 (tolérances plus serrées sur commande)

LaserpressPlus^® est disponible ex stock dans les qualités suivantes:
- LaserpressPlus^® 240 : substitut idéal pour S235JR & DD11
- LaserpressPlus^® 355 : substitut idéal pour S355
- LaserpressPlus^® 420 : substitut idéal pour S420
Autres qualités , jusque LaserpressPlus^® 960, sur demande